ピアスミルウェアプレート仕様表
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パラメータ |
コンテンツ |
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プロファイル公差 |
曲面寸法公差±0.08mm |
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曲率 |
作業面曲率 0.06mm/m以下 |
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鋳造欠陥 |
亀裂、低温閉塞、緻密な気孔、収縮は認められません |
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検査基準 |
浸透探傷検査 (PT): 作業面に目に見える微細な亀裂はありません- |
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表面粗さ |
Ra 6.3μm以下 |
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冷却方法 |
オプションの内蔵水冷-(圧力テスト 1.2MPa で 20 分間保持、漏れなし) |
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禁止行為 |
主要作業面の溶接修理は禁止されています |
-ピアシング機器用の耐摩耗部品
この製品は、シームレスチューブ穿孔装置の重要な耐摩耗部品です。{0}熱いビレットからの摩擦と衝撃を受けます。当社の工場には耐摩耗性鋳造品の製造において豊富な経験があります。-鋳造プロセスパラメータを厳密に管理します。鋳造密度と耐摩耗性を確保しています。弊社の試験設備には硬さ試験機や粗さ試験機などがあります。出荷前にすべての摩耗プレートの硬度と粗さをテストします。ピアシングミルウェアプレートは、信頼性の高いピアシングサービスのために構築されています。
表面仕上げと冷却オプション
表面粗さはRa6.3μm以下に管理されています。滑らかな作業面により、ビレットとの摩擦が軽減されます。この製品のオプションとして、内蔵水冷-を提供しています。水冷により動作温度が効果的に下がります。当社では水冷モデルに対して静水圧試験を行っています。{6}}試験圧力は1.2MPaです。 20分間圧力を保持しても漏れがないことが合格基準です。主要な作業面の溶接修理は固く禁じられています。溶接修復により、局所的な硬さと構造の変化が生じます。これにより、高温による剥離が発生します。-当社のピアシングミルウェアプレートは、安定したピアシング性能を実現します。
プロファイル精度と鋳造品質
本製品の曲面寸法公差は±0.08mm以内に管理しております。作業面の曲率は1メートルあたり0.06mm以内に制御されます。これらの精度レベルにより、ビレットとのスムーズな接触が保証されます。この製品の鋳造品質は厳密に管理されています。作業面には亀裂、低温閉塞、密な気孔、収縮があってはなりません。これらの欠陥は使用中に摩耗板の剥離を引き起こします。当社ではすべての摩耗プレートに対して浸透検査を行っています。作業面に目に見える微細な亀裂がないか確認します。-微細な亀裂は、高温の衝撃を受けると成長します。-これは早期の故障の原因となります。すべてのピアスミルウェアプレートはこれらの厳しい基準を満たしています。
カスタム製造とサポート
国内の継目無管ミルに多数採用されております。お客様からは、優れた耐用年数と耐摩耗性が報告されています。また、お客様の図面に基づいてウェア プレートをカスタムで作成することもできます。-当社の技術チームが選択をお手伝いします。信頼性の高いピアスサービスを実現するには、当社のピアスミルウェアプレートをお選びください。
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